Son zamanlarda, bazı müşteriler bakır terminaller üzerindeki kalay kaplamanın yüksek sıcaklıklar nedeniyle eridiğini ve kalınlığın standartları karşılamadığını bildirdi.
Bu durumun açıklaması aşağıdaki gibidir:
Tel kablo demetlerinin işlenmesi ısıtma ve küçülme ısısı büzülme borusunu gerektirir. Isı büzülme borusunun daralma sıcaklığı genellikle 80 ila 120 derecedir. Terminalin yüzeyi, 180 dereceden fazla olmayan yüksek - sıcaklık direnci ile kaplı kalay - kaplıdır. Sıcaklık 180 derece içinde kontrol edildiğinde, sıcak hava tabancasının hava çıkışı, terminal alanındaki ısı büzülme tüpünün tam kasılmasından kaçınarak ısı büzme tüpünün orta konumuna yönelik olmalıdır. Isıtma süresi 2 dakikadan az olmalıdır, bu da terminalin - kaplama kısmı üzerinde hiçbir etkisi olmayacaktır.
Özel gereksinimlere sahip ısı büzülme tüpleri için, örneğin, ısı büzülme tüpünün iç duvarı yapıştırıcı ile kaplanmışsa ve büzülme sıcaklığı 80 derece ise, yerine tamamen büzülmesi yaklaşık 10 dakika sürecektir. Birçok tel kablo demeti üreticisi, kablo kablo demetlerinin işleme verimliliğini artırmak için, kablo terminalleri, kablolar ve diğer bileşenler üzerinde ısı büzülme tüplerinin toplu işleme için manuel çalışmayı sıcak hava tabancalarıyla değiştirmek için hızlı fırın - tip ısı büzülme ekipmanını kullanır. Isı büzülme tüplerinin büzülme süresini azaltmak için, ekipman sıcaklığı genellikle tellerin dayanabileceği sıcaklık aralığında maksimuma ayarlanır, ancak terminallerdeki teneke kaplamanın yüksek - sıcaklık tolerans aralığı göz ardı edilir. Teneke erime noktası 220 - 240 derecedir. Günümüzde yaygın olarak kullanılan hızlı fırın tipi ısı büzülme ekipmanı, sıcaklıkla orantılı bir büzülme hızına sahiptir; Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, ısı büzülme borusu o kadar hızlı büzülür. Ayarlanan sıcaklık 180 derece ile 220 derece arasındaysa, tenekenin erime noktasına yakındır. Üretim işlemi sırasında, fırın ortamındaki sıcaklık kontrolü sorunları veya ısı büzülme tüpünün konumundan sapan ve doğrudan terminale bakan darbe hava memesi gibi problemler meydana gelebilir, bu da kısa bir süre içinde terminal yüzeyindeki kalay kaplamanın erimesine yol açabilir.
Bu duruma yanıt olarak, aşağıdaki çözümleri öneriyoruz:
Yüksek - sıcaklık ısıtma gereksinimleri olan müşteriler için, önce nikel - plakası ve daha sonra tin - plaka terminal yüzeyini vereceğiz. Bu teneke - nikel alt plakası diyoruz. Bu, ısıtma ekipmanı sıcaklığındaki artış nedeniyle teneke kaplamanın erimesini önleyebilir. İlke aşağıdaki gibidir: Bakır terminalleri kalay - kaplandığında, kalay 220 - 240 derece yüksek bir sıcaklıkta erir. Nikel kalay için alt plaka olarak kullanılırsa, kalay erime noktası yaklaşık 30 derece yükseltilebilir. Bunun ana nedeni, bakırın ısıyı hızlı bir şekilde iletmesidir. Sıcaklık yükseldiğinde, bakır önce ısınır ve ısıyı teneke kaplamaya iletir, bu da kalenin daha hızlı erimesine neden olur. Nikel kalay ve bakır izole etmek için kullanılırsa, ısının sıcak havadan bakırdan veya bakırdan tenekeye aktarılması, nikel ile izole edilecek ve böylece ısı transfer hızını azaltacaktır. Hız zamanı. Uzun süreli ısıtma sırasında sıcaklık erime noktasından daha düşük olsa bile, kalay hala eriyecektir. Bu nedenle, müşteriler kablo demeti işlemesi sırasında sıcaklık ve zaman kontrolüne dikkat etmelidir. Teneke erimesi, tuz sprey test süresini etkileyecek eşit olmayan yüzey kalınlığına neden olacaktır, ancak elektrik iletkenliğini etkilemez.